សេវាកម្មអតិថិជន

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព
1 ។ ការគ្រប់គ្រងការរចនា
មុនពេលការរចនាសូមព្យាយាមយកគំរូសាកល្បងការធ្វើតេស្តឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបានហើយអ្នកបច្ចេកទេសនឹងអនុវត្តការរចនាបែបវិទ្យាសាស្ត្រនិងសមហេតុផលយោងទៅតាមតម្រូវការជាក់លាក់របស់អ្នកប្រើប្រាស់និងស្ថានភាពជាក់ស្តែងនៃការធ្វើតេស្ត។
2 ។ ការគ្រប់គ្រងលទ្ធកម្ម
បង្កើតបញ្ជីអ្នកផ្គត់ផ្គង់រងធ្វើការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរឹងនិងប្រៀបធៀបរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់រងអនុវត្តតាមគោលការណ៍ដែលមានគុណភាពខ្ពស់និងតម្លៃកាន់តែប្រសើរឡើងហើយបង្កើតឯកសារអេសអេសអេស។ សម្រាប់ភាពខុសគ្នានៃគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានប្រភពខាងក្រៅដូចគ្នានេះដែរមិនគួរមានអ្នកផ្គត់ផ្គង់អេឡិចត្រូនិចតិចជាងមួយដែលជាធម្មតាអាចផ្គត់ផ្គង់បានឡើយ។
3 ។ ការគ្រប់គ្រងផលិតកម្ម
ផលិតកម្មត្រូវតែផ្អែកលើឯកសារបច្ចេកទេសហើយផលិតផលដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ដំណើរការនៃដំណើរការនីមួយៗត្រូវតែត្រូវបានសម្គាល់។ ការកំណត់អត្តសញ្ញាណនៃសមាសធាតុសំខាន់ៗគួរតែច្បាស់ដើម្បីធានាបាននូវភាពយន្តនៃផលិតផល។
4 ។ ការត្រួតពិនិត្យការត្រួតពិនិត្យ
(1) អធិការកិច្ចពេញម៉ោងនឹងពិនិត្យមើលវត្ថុធាតុដើមនិងគ្រឿងបន្លាស់ខាងក្រៅនិងខាងក្រៅ។ បាច់ធំ ៗ អាចត្រូវបានយកគំរូប៉ុន្តែអត្រាគំរូមិនគួរទាបជាង 30% ទេ។ ផ្នែកខាងក្រៅនិងផ្នែកខាងក្រៅដែលត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ។ ពិនិត្យ
(2) ដំណើរការផ្នែកដែលផលិតដោយខ្លួនឯងត្រូវតែត្រូវបានអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យដោយខ្លួនឯងការត្រួតពិនិត្យទៅវិញទៅមកនិងអធិការកិច្ចឡើងវិញហើយរាល់ផលិតផលដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់អាចកំណត់ថាជាផលិតផលដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។
(3) ប្រសិនបើផលិតផលដែលបានបញ្ចប់អាចត្រូវបានតំឡើងហើយចាប់ផ្តើមនៅក្នុងរោងចក្រការត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីនសាកល្បងនឹងត្រូវបានចាប់ផ្តើមនៅក្នុងរោងចក្រហើយអ្នកដែលឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យអាចត្រូវបានដឹកជញ្ជូនចេញពីរោងចក្រ។ ម៉ាស៊ីនទទួលបានជោគជ័យហើយវិញ្ញាបនប័ត្រត្រួតពិនិត្យត្រូវបានចេញ។