គុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិនៃឧបករណ៍សម្ងួត និងឧបសគ្គក្នុងការលេង កត្តាដែលត្រូវយល់យ៉ាងពេញលេញ

54 ទស្សនៈ

គុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិនៃឧបករណ៍សម្ងួត និងឧបសគ្គក្នុងការលេង កត្តាដែលត្រូវយល់យ៉ាងពេញលេញ

 

អរូបី៖

ឧបករណ៍សម្ងួតត្រូវបានកំដៅដើម្បីធ្វើឱ្យសម្ភារៈនៅក្នុងសំណើម (ជាទូទៅសំដៅទៅលើទឹកឬសមាសធាតុរាវងាយនឹងបង្កជាហេតុផ្សេងទៀត) គេចចេញពីចំហាយទឹកដើម្បីទទួលបានបរិមាណសំណើមដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងសម្ភារៈរឹង។ គោលបំណងនៃការសម្ងួតគឺសម្រាប់ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ ឬដំណើរការបន្ថែម។ នៅក្នុងការអនុវត្ត ការសម្ងួតគឺជាដំណើរការដ៏សាមញ្ញមួយ ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ក្នុងករណីខ្លះ ភាគល្អិតមិនស្ងួតទាំងស្រុងនោះទេ។ មូលហេតុ​នេះ​គឺ​ដោយសារ​កត្តា​ខាងក្រៅ​មួយចំនួន​ដែល​ជះឥទ្ធិពល​…

 

ឧបករណ៍សម្ងួតត្រូវបានកំដៅដើម្បីធ្វើឱ្យសម្ភារៈនៅក្នុងសំណើម (ជាទូទៅសំដៅទៅលើទឹកឬសមាសធាតុរាវងាយនឹងបង្កជាហេតុផ្សេងទៀត) គេចចេញពីចំហាយទឹកដើម្បីទទួលបានបរិមាណសំណើមដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងសម្ភារៈរឹង។ គោលបំណងនៃការសម្ងួតគឺសម្រាប់ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ ឬដំណើរការបន្ថែម។ នៅក្នុងការអនុវត្ត ការសម្ងួតគឺជាដំណើរការដ៏សាមញ្ញមួយ ប៉ុន្តែក្នុងករណីខ្លះ ភាគល្អិតមិនស្ងួតទាំងស្រុងនោះទេ។ ហេតុផលសម្រាប់នេះគឺដោយសារតែកត្តាខាងក្រៅមួយចំនួនប៉ះពាល់ដល់ឥទ្ធិពលនៃការស្ងួតជាពិសេសទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោម:

1. សីតុណ្ហភាពស្ងួត៖ សំដៅលើសីតុណ្ហភាពខ្យល់ចូលក្នុងធុងសម្ងួត វត្ថុធាតុដើមនីមួយៗដោយសារលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តរបស់វា ដូចជារចនាសម្ព័ន្ធម៉ូលេគុល ទំនាញជាក់លាក់ កំដៅជាក់លាក់ មាតិកាសំណើម និងកត្តាផ្សេងទៀត សីតុណ្ហភាពស្ងួតមានកម្រិតជាក់លាក់ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេកនៅពេលដែលវត្ថុធាតុដើមនៅក្នុងមូលដ្ឋាន ប្រែប្រួល និងខ្សោះជីវជាតិ ឬការប្រមូលផ្តុំ វត្ថុធាតុដើមស្ងួតពេកមិនអាចសម្រេចបាននូវសារធាតុគ្រីស្តាល់។ លើសពីនេះទៀតនៅក្នុងការជ្រើសរើសធុងស្ងួតចាំបាច់ត្រូវមានអ៊ីសូឡង់ដើម្បីជៀសវាងការលេចធ្លាយសីតុណ្ហភាពស្ងួតដែលបណ្តាលឱ្យខ្វះសីតុណ្ហភាពស្ងួតឬខ្ជះខ្ជាយថាមពល។
2. ចំណុចទឹកសន្សើម៖ នៅក្នុងម៉ាស៊ីនសម្ងួត ដំបូងត្រូវដកខ្យល់សើមចេញ ដើម្បីឱ្យវាមានជាតិសំណើមសំណល់ទាបបំផុត (ចំណុចទឹកសន្សើម)។ បន្ទាប់មកសំណើមដែលទាក់ទងត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយកំដៅខ្យល់។ នៅពេលនេះសម្ពាធចំហាយនៃខ្យល់ស្ងួតមានកម្រិតទាប។ តាមរយៈកំដៅ ម៉ូលេគុលទឹកនៅខាងក្នុងភាគល្អិតត្រូវបានដោះលែងពីកម្លាំងភ្ជាប់ ហើយសាយភាយចូលទៅក្នុងខ្យល់ជុំវិញភាគល្អិត។
3. ពេលវេលា៖ នៅក្នុងខ្យល់ជុំវិញគ្រាប់ វាត្រូវការពេលវេលាខ្លះដើម្បីឱ្យកម្តៅត្រូវបានស្រូប ហើយម៉ូលេគុលទឹកនឹងសាយភាយទៅលើផ្ទៃនៃគ្រាប់។ ដូច្នេះអ្នកផ្គត់ផ្គង់ជ័រគួរតែលម្អិតអំពីពេលវេលាដែលត្រូវការសម្រាប់សម្ភារៈស្ងួតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៅសីតុណ្ហភាពសមរម្យ និងចំណុចទឹកសន្សើម។
4. លំហូរខ្យល់៖ ខ្យល់ក្តៅស្ងួតផ្ទេរកំដៅទៅភាគល្អិតនៅក្នុងធុងសម្ងួត យកសំណើមចេញពីផ្ទៃភាគល្អិត ហើយបន្ទាប់មកបញ្ជូនសំណើមចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនសម្ងួតវិញ។ ដូច្នេះត្រូវតែមានលំហូរខ្យល់គ្រប់គ្រាន់ដើម្បីកំដៅជ័រទៅនឹងសីតុណ្ហភាពស្ងួត និងរក្សាសីតុណ្ហភាពនោះក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់មួយ។
5. បរិមាណខ្យល់: បរិមាណខ្យល់ដើម្បីយកសំណើមនៅក្នុងវត្ថុធាតុដើមនៃមធ្យម Y តែមួយគត់ទំហំនៃបរិមាណខ្យល់នឹងប៉ះពាល់ដល់ឥទ្ធិពល dehumidification គឺល្អឬអាក្រក់។ លំហូរខ្យល់មានទំហំធំពេកដែលនាំឱ្យសីតុណ្ហភាពខ្យល់ត្រឡប់មកវិញគឺខ្ពស់ពេកដែលបណ្តាលឱ្យមានបាតុភូតឡើងកំដៅនិងប៉ះពាល់ដល់ស្ថេរភាពរបស់វាលំហូរខ្យល់តូចពេកមិនអាចយកសំណើមនៅក្នុងវត្ថុធាតុដើមទាំងស្រុងបានទេលំហូរខ្យល់ក៏តំណាងឱ្យសមត្ថភាព dehumidification ម៉ាស៊ីនសម្ងួត។

 

គុណសម្បត្តិ៖

1. ពេលវេលាស្ងួតនៃសម្ភារៈគឺខ្លីណាស់ (គិតជាវិនាទី) ដោយសារតែផ្ទៃធំនៃក្រុមដំណក់ទឹក។

2. នៅក្នុងលំហូរខ្យល់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់សីតុណ្ហភាពនៃសម្ភារៈដែលសើមលើផ្ទៃមិនលើសពីសីតុណ្ហភាពនៃអំពូលសើមនៃឧបករណ៍ផ្ទុកសម្ងួតទេហើយសីតុណ្ហភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយគឺមិនខ្ពស់ដោយសារតែការស្ងួតឆាប់រហ័ស។ ដូច្នេះការសម្ងួតបាញ់គឺសមរម្យសម្រាប់សម្ភារៈងាយនឹងកំដៅ។
3. ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ និងមានប្រតិបត្តិករតិចតួច។ សមត្ថភាពផលិតដ៏ធំ និងគុណភាពផលិតផលខ្ពស់។ បរិមាណបាញ់ក្នុងមួយម៉ោងអាចឡើងដល់រាប់រយតោន ដែលជាសមត្ថភាពគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីនសម្ងួត។
4. យោងតាមភាពបត់បែនលើប្រតិបត្តិការសម្ងួតបាញ់ វាអាចបំពេញតាមសន្ទស្សន៍គុណភាពនៃផលិតផលផ្សេងៗ ដូចជាការបែងចែកទំហំភាគល្អិត រូបរាងផលិតផល លក្ខណៈសម្បត្តិផលិតផល (គ្មានធូលី ភាពរាវ សំណើម ភាពរលាយរហ័ស) ពណ៌ផលិតផល ក្លិនក្រអូប រសជាតិ សកម្មភាពជីវសាស្រ្ត និងមាតិកាសើមនៃផលិតផលចុងក្រោយ។
5. សម្រួលដំណើរការ។ ដំណោះស្រាយអាចត្រូវបានបង្កើតជាផលិតផលម្សៅដោយផ្ទាល់នៅក្នុងប៉មសម្ងួត។ លើសពីនេះ ការសម្ងួតបាញ់មានភាពងាយស្រួលក្នុងម៉ាស៊ីន ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម កាត់បន្ថយការហោះហើររបស់ធូលី ធ្វើអោយបរិយាកាសការងារប្រសើរឡើង។

https://www.quanpinmachine.com/

 

YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO.. LTD
អ្នកគ្រប់គ្រងផ្នែកលក់ - Stacie Tang

MP: +86 19850785582
ទូរស័ព្ទ៖ +86 0515-69038899
E-mail: stacie@quanpinmachine.com
WhatsApp: 8615921493205
អាស័យដ្ឋាន៖ ខេត្ត Jiangsu ប្រទេសចិន។

 


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៤ ខែកុម្ភៈ ឆ្នាំ ២០២៥